VIGI Vision
軸類光學測量機
你們生產車削零件嗎？
這是PRIMA VICIVISION適用于所有數控機床的光學測量機。
測量車削零件的最佳方法是什么？
使用像數控機床一樣帶有中心卡盤能夠夾緊零件的機器
在哪里可以測量零件？
在數控機床旁邊能進行即時測量
需要專業人員嗎？
大部分車床已經實現自動化測量，同時我們將提供專業的技術指導，直到您能獨立操作
PRIMA系列測量儀
減少浪費，降低成本和環境影響
避免人為因素和測量中斷，結果更為客觀
快速獲得結果以節省時間
存儲用于生產的數據，以保持流程處于受控狀態
測量設備適用于多種數控機床
直徑從60mm至140mm，長度從300mm至600mm。
最佳性價比
增加產量
提升靈活性，減少不良品
軸類零件實現最佳快速投資回報的測量方案
測量更快速，設立行業測量效率新標桿。
軟件顯示待測工件實時圖像，加上配備LED照明的寬敞工作區域，可清晰顯示待測工件的真實狀況。
可伸縮傳感器在裝卸工件時可通過附加保護杠起到防護作用。
工件夾桿的設計充分符合人體工程學，它帶有一個很寬的握把，既適合使用左手的操作人員，也適合使用右手的人員，并在固定或松開工件時防止視野受阻。
PRIMA系列測量儀測量小型部件就像測量大型軸類那樣簡單方便，并能捕捉到諸如背線和半徑等微小的細節。
測量設備
靜態測量
直徑
角度
倒角
長度
半徑
動態測量
同軸度
圓度
錐度
跳動
圓柱度
螺紋
螺紋大徑
螺紋小徑
牙距
螺紋中徑
牙頂角度
螺紋外距
螺母
直徑
旋轉度
非對稱性
輪廓測量（可選）
DXF比較
DXF導出
追求卓越品質
更廣泛測量范圍，可靠性標桿
測量設備適用于多種數控機床
該測量設備可緊鄰多種加工中心運行，供多個人員操作。
直徑從40mm至180mm，長度從300mm至1250mm，Techno系列的模塊化范圍可助您選擇最適宜生產實際的機型。
Techno 系列測量儀
備件可即時獲取
客戶可以更快地在其距離最近的官方代理商處得到需要使用的全系列設備備件。
想用戶所想
廣泛的測量范圍幫助終端用戶選擇最適合的測量設備。客戶不再需要去迎合產品的要求，反之產品會自行適應他們的要求。
更高分辨率
全新高清千兆以太網相機能夠捕捉極微小的細節。
經檢驗的可靠性
特定專業知識和精選組件造就了一系列高效的解決方案，可滿足80%的市場需求。
重載
最大設備的額定載重可達60千克。
快速、智能
測量在數秒內即可完成。編程只需幾分鐘。
提高生產效率的儀器
檢驗時，操作人員能夠更加獨立；可在測量數值超出可容忍偏差之前，設置刀具補償，減少不良品。
直接在生產現場進行尺寸控制
每個數控機床生產的部件，都能夠直接在生產現場實時測量。
小批量檢測效率更佳
批次更換速度非常快。
測量微小部件的最佳方法
可為牙科種植學、生物醫學技術、鐘表制造業和微觀力學等領域提供清晰的測量解決方案。
MTL X5
適用于牙科種植學和微觀力學領域的理想測量工具。
MTL X10
專為鐘表制造業設計。
MTL X5 系列測量儀
MTL X5 專為牙種植體、生物醫學組件、鐘表零件和微觀力學領域的測量設計。
高分辨率是其特點之一，可發現極小的細節。測量工具為所有需求設計：靜態測量、六邊形和螺紋分析。
直接存取的設計便于困難工作的處理。
固定組件和移動光學裝置的結構可防止工件在測量過程中振動或掉落，特別是在測量很難保持穩定的小型工件時。
由于儀器中沒有開口或底切，可避免小型部件掉落的風險。
快捷，更精確
從時間及人力來說，質量控制是一個花費很高的過程。因此，采用便捷的工具來進行測量操作，就意味著節省時間、人力，并提高檢測的精確度。MTL包括輪廓投影儀、千分尺、圓度儀等功能，可在獲取測量值的過程中消除人為錯誤，幫助操作人員管理獲取到的數據。
靜態測量
Static measurements
直徑 Diameters
長度 Lengths
角度 Angles
半徑 Radius
點和線之間的間距和角度
Distances and angles between points and lines
平均球體直徑
Mean sphere diameters
幾何測量
Geometric measurements
對稱性 Symmetries
平行度 Parallelisms
垂直度 Orthogonalities
Perpendicularity
螺紋測量
Thread measurements
螺紋大徑 Nominal diameters
螺紋小徑 Internal diameters
螺紋中徑 Mean diameters
形位公差
Shape measurements
旋轉直徑 Rotation diameters
圓度 Circulantites roundness
同軸度 Coaxialities
跳動 Run-out
圓柱度 Cylindricities
旋轉度 Angular turnings
螺母測量
Nut measurements
螺母鍵 Keys
非對稱性 Asymmetries
旋轉度 Angular turnings
輪廓間距 Distances from profile
距離公差 Distances from tolerance
幾何尺寸與公差 GD &T
牙頂角度 Crest angles
牙距 Pitches
螺紋外距 Roll dimensions
測量系統
測量需10至30分鐘
測量數據受人為干擾影響
使用難度大
需要數據收集
測量儀器30至60秒
不再有人為干擾
輕輕一按，即可自動循環
自動數據收集
攝影儀 千分尺 圓度儀
無素
遠心透鏡
旋轉系統 傳感器
增加產量
MTL是一款為回轉類零件及磨削零件設計的光學測量儀，能在數秒內對工件輪廓進行測量，可直接用于生產現場，與在計量實驗室中完全不同。
加速批次更換
可直接在數控機床旁測量部件，不同零件間可無縫切換測量。
使生產始終保持在公差范圍之內
由于在機床旁及時測量，機器停工時間得以大幅降低。
可根據測量趨勢圖表實施預防措施，減少不良品。
檢測-生產閉環控制
檢測數據可自動傳輸給加工中心進行加工補償，這一功能可消除人為誤差，實時調整工具參數，確保每個零件都是合格品。
小批量檢測效率更佳
每一批次的首件必須被測量，以調整加工中心。
在生產機器旁通過MTL來進行此操作，能夠節省高達1小時。
這使公司在小批量生產中也能保持高效率。
固定夾具
全系列夾具能夠滿足固定工作的所有需求。
條形碼掃描器
點擊條形碼，即可從一個工件轉移至另一個工件。
接觸式探針
Techno系列設備配備新的接觸式探針，除光學設備能測量的參數外，還能測量凹槽、端面全跳和鍵槽參數，大大提高了零件在車間直接測量的可行性。
對于回轉體零件的測量，Techno系列設備可以在車間現場單獨完成更多的參數測量工作。
可與機器人技術結合
自動裝卸意味著無需額外成本即可完成100%的生產檢測。
為生產現場使用而生
在生產現場，像圓度儀這樣的工具無法承受環境影響，而MTL則能夠應付復雜現場環境，輕松完成測量。
數秒內即可測量出：
圓度
軸向和徑向跳動
同軸度
圓柱度
動態平行度
同時適合螺紋零件的測量
可測量諸如螺母、螺栓和樞軸這樣的螺紋零件。
多重旋轉和軟件過濾系統也可在高粗糙度的部件上進行形式測量。
形位公差測量也可在諸如花鍵軸或齒輪、渦輪的外徑或中斷直徑上進行。
也可對凸輪軸等偏心零件輕松完成測量。
圓柱度圖表
90°
180°
270°
Circles (F1)
0°(5°)
75° Cylindricaly (F1)
Diluted
Circles
螺紋測量
MTL可在數秒內測量不同的螺紋。
由于儀器裝有預填好公稱值和公差的圖表，為標準螺紋編程會更快。
可測量螺紋上的大徑、小徑、中徑、牙頂角度、牙距、孔框尺寸和LG值等。
螺紋制造，切削還是滾壓？
螺紋板上的形式測量
MTL可測量螺紋跳動，即涉及螺紋部件的插腳的頭下振蕩。
開發了螺紋測量工具來滿足客戶的需求。針對每種參數，可驗證全螺紋的平均值，或選擇驗證每個波峰，突出顯示該螺紋中哪個部分是處于可接受偏差內，哪一部分是處于邊界值，哪一部分超出了可容忍偏差。
平均值驗證對于那些通過削屑排除來生產螺紋的企業，是理想的選擇。
對每個波峰的驗證適用于采用孔制的生產，在這種生產中，孔框磨損可導致一半螺紋處于可容忍偏差內，另一半螺紋則超出可容忍偏差。
凸輪軸測量
MTL的凸輪軸軟件包可輕松完成凸輪軸測量。通過簡單插入一些諸如凸輪基圓半徑、挺桿類型及運動定律等數據，您能夠獲得：
基圓半徑
最大凸輪高度
計算輪廓與理論輪廓的偏差
形線精度
相位角度
曲軸測量
MTL包含曲軸模塊，可自動進行曲拐軸預修正。可進行曲軸曲拐半徑、曲拐位置圓度、圓柱度及跳動等相關尺寸測量。可快速穩定的輸出產品實測值。
咨詢電話：13522079385
測量渦輪
通過多位置旋轉掃描確定葉片已知直徑位置并達到測量目的，可測量葉片大徑、K線距離、K線位置及工件DXF輪廓對比。
專注技術
機載步驟控制器能確保正常機器運轉。
可伸縮傳感器保護光學器件在裝卸過程中不受機件損壞的影響。
獨特“氣流”冷卻系統甚至適用于最嚴苛的環境。尾座通過球形滑塊在棱鏡輔助線上滑動，保證持久的精密度。齒條與齒輪調節系統使用便捷。
直接顯示部件
實時圖像
幫助操作人員檢查測量結果是否被毛邊或污垢影響。
離線編程
當操作人員使用機器時，盡量滿足工作人員可在舒適的辦公室環境創建測量程序。
在部件的實時圖像上進行編程，或從DXF開始，從數據庫中選擇適當系統。
多種MTL裝置可通過保存服務器上的程序來編程。
從檔案中下載圖像，無需持有實際部件即可復驗先前測量的部件，適用于解決原型制作、安全工作或已交付工作的相關客戶爭議。
能夠用于逆向工程，手動檢測輪廓尺寸。
寬敞的裝載區和開頂設計
遠程診斷
來自VICIVISION的技術人員可為復雜部件編程，為客戶提供遠程診斷、更新和協助服務。
