齒輪產業升級對裝備的需求
2009-06-15 14:44:49
中國齒輪行業呈現出設計信息化、裝備智能化、流程自動化、管理現代化的發展趨勢。精益生產、敏捷制造、虛擬制造、網絡化制造等新的生產方式將在三年振興與“十二五”規劃的產業升級中廣泛普及。齒輪產業升級的四大重點與對裝備的需求：
1、設計信息化 設計信息化是齒輪與變速器創新設計的基礎。因為企業創新，第一靠數據積累，第二靠信息化的工具。數據積累是基礎，原理創新、集成創新，到引進消化再創新，都離不開系統的數據積累。信息化是工具。現代CAE的結構優化、有限元分析、模態分析、 CAD及三維仿真造型、網絡通訊、同步設計、協同創新，都是以信息化為基礎。
2、裝備智能化 近年制造業，中高檔數控追求的目標是高精高效。如：一批齒輪企業正在加速技改，爭取在智能網絡化制造方面走在前面。首先是由中高檔數控裝備聯線，如高速、高精度加工中心，由高剛度、大功率在線補償技術的高速、高精滾齒、成型磨齒，閉環錐齒輪加工，智能研齒裝備的大量需要。機器視覺測量（圖像攝取、轉換、傳輸），在線質量控制系統（如紅外測量）等，上置式在線檢測與裝配線在線檢測裝備。柔性夾具（尋位、加工圖像傳感、不需要定位的加緊系統）等是現代高檔數控滾、插、磨裝備線的關鍵。智能化調度、智能刀具管理（可控、可調、高效刀具）、智能化網絡監控等組成智能生產線的管理系統。齒輪企業希望裝備企業加強售前的工藝與設計的服務，售中的裝備線配套、交鑰匙工程的服務，售后的保養、維修、工藝保障服務，以延伸裝備企業的服務性貿易。
3、流程自動化 以裝備數控化為基礎，以準時化、低成本為目標形成的流程自動化，主要表現在：工件送進的智能化機器人的應用，實現自動上下料，加工對象快速變更，夾具、刀具智能快速調整，高速干切超硬刀具 CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具的大量采用。物流統一由智能生產中心調控，形成流程自動化。如現代汽車制造體現為高速、高精、自動、復合加工、網絡化、環保六大特征。以汽車后橋為例，過去需要10道工序、五臺加工中心和兩臺臥車形成的生產線，現在只需要四道工序完成，工序集中化提升了效率。■
